KE-700分板機是一款高性能、高精度、占地小、高效益的在線分板設備,內置隨動除塵技術,徹底解決切割粉塵問題。
取代人工折斷、V-CUT或PUSH等方式造成的切割瑕疵,減少因應力導致的產品不良,保證產品裝配尺寸精度。
1.內置集塵,減少占地,整體美觀。
2.全封閉防塵移動軸,延長絲桿壽命。
3.刀具下滑檢測,防止切割中掉刀。
4.塵滿提醒,有效的防止過濾堵塞。
5.DXF導入,校準MARK即可切割,提高切割精度。
6.視覺尋邊切割,提高切割精度。
7.自動進出料能有效地提高生產質量及節省人力成本。
設備規格 | |
項目 | KE-700 |
工作臺數量 | 1 |
單工作臺切割范圍 | 330MM×350MM |
切割精度 | ±0.05mm |
定位精度 | ±0.01mm |
主軸轉速 | 2000rpm/min~80000rpm/min |
切割速度 | 1mm~100mm/sec |
最大空刀速度 | XY軸1000mm/s, Z軸400mm/s |
銑刀直徑 | 0.8-3mm |
切割功能 | 可執行直線、L型、U型、方型、弧型 圓型等切割 |
視覺功能 | Mark自動尋邊(切割精度±0.06mm) |
斷刀監測 | 斷刀,刀具下滑檢測 |
電源功率 | 三相五線 380V 3kw |
氣源 | 0.6Mpa |
機臺尺寸 | 1230*1100*1600mm |
機臺重量 | 900kg |
在現代工業4.0發展的今天,電子產品對自動化制造提出了更高的要求,KE-700全自動在線PCB分板機就是應承自動化生產及無人化工廠而生的自動化設備。KE-700分板機是-款高性能、高精度、高效益的分板設備,具有自動識別影像靶標( mark點)對位、移動軌跡位置顯示追蹤、自動銑刀分段切割功能,生產產量統計等參數皆可設定。負壓式隨動除塵技術,二級粉塵過濾集塵裝置及靜電消除器,干凈解決切割粉塵問題。自動進出料能有效地提高生產質量及節省人力成本。
1,導入DXF文檔可快速生成切割路徑,節省在線編程的時間,提高切割精度。
2,可修改單點切割深度,在切割PCBA產品時,會遇到某一切割點下方有元器件,為了保證不切到切割點下方元器件,這時修改單點切割深度尤其重要。
3,自定義切割速度,切割不同大小的拼板時,可設置不同速度,保證切割品質。
4,選配讀碼器,可實現1D/2D條碼的讀取并保存或上傳MES,便于記錄生產狀況、追朔及數字化管理。
功能特色:
高速主軸
使用高速主軸電機,使用壽命長、裝卸方便,切割表面光滑無毛邊、無瑕疵。
內置集塵機
獨家內置吸塵,使設備整體效果美觀簡約空間,配備腳輪移動靈活,縮短風管風速提升5米/S,吸塵效果更好。
高像素相機
500萬像素彩色CCD配合6MP高解析度鏡頭和LED燈,程式示教及模擬,自動MARK定位補正及防呆。相機同時具備條碼讀取,數據可上傳MES。
隨動除塵
利用隨動技術控制吸塵刷,跟隨切刀同速移動吸塵,徹底的將切割粉塵收集干凈;保證主軸的使用壽命及精度
出版方式多樣
可選皮帶方式,軌道方式及氣缸方式出板
程式編輯
可執行直線、圓型、L型、O型、弧形等輸入,具有聯板陣列復制、左右臺面復制、軌跡批量修改(刪除/插入等)、圖像縮放等方便快捷的編輯方式,使用簡單快捷。
智能刀具檢測
生產中檢測刀具是否折斷或向下滑動,防止刀具使用中下滑導致的PCBA損壞。銑刀在達到設定距離或檢測刀具折斷或下滑時,系統會自動更換刀具
銑刀多段式切割
可依據PCB板厚度設定銑刀切割長度進行分段管理,當銑刀用至一定距離時會自行下降至下一個切割段區域,可發揮銑刀最大價值,并延長其使用壽命
全封閉防塵模組
X,Y1,Y2模組全采用全封閉防塵設計,保證絲桿精度,延長使用壽命。
上吸塵功能
此功能在隨動除塵的功能上最大程度上提高了吸塵的效果,滿足了客戶對吸塵的極高要求。
自動蓋板
配備自動蓋板功能,板子放到治具上后在TABLE進去切割時,設備將自動蓋下蓋板,提高切割精度并可防止板子切割時飛起。
視覺尋邊系統
尋邊切割設置、視覺校正后可以消除PCB及治具公差對分板精度的影響,提高切割精度。
