KE- 500系列分板機是一臺利用銑刀高速運轉，四軸伺服聯動，將多連片式PCB,按預先編程路徑分割開來的設備。取代人工折斷、V-CUT或PUSH等方式造成的切割瑕疵，從而提高產品品質，減少報廢率。本設備采用AC伺服電機,WIN7/WIN10系統，藉由高像素CCD制作程序、教導、編輯切割路徑，并可單步修改及模擬。雙工作平臺交替加工，能有效降低機器空閑時間，進而達到更高的生產效能及品質。
設備規格 | ||
項目 | KE-500 | KE-500L |
XYUZ運動范圍 | 730MM×450MM×450MM×50MM | 875MM×620MM×50MM×50MM |
單工作臺切割范圍 | 330MM×360MM×50MM | 420MM×500MM×50MM |
定位精度 | ±0.01mm | ±0.01mm |
主軸轉速 | 2000rpm/min～60000rpm/min | 2000rpm/min～60000rpm/min |
主軸刀具 | 0.8mm～3mm | 0.8mm～3mm |
切割速度 | 1mm～100mm/sec | 1mm～100mm/sec |
切割功能 | 可執行直線，圓弧，圓的切割 | 可執行直線，圓弧，圓的切割 |
靜電處理 | 靜電消除器 | 靜電消除器 |
視覺功能 | Mark自動尋邊（切割精度±0.06mm） | Mark自動尋邊（切割精度±0.06mm） |
斷刀監測 | 斷刀，刀具下滑檢測 | 斷刀，刀具下滑檢測 |
集塵方式 | 可選下集塵或上集塵 | 可選下集塵或上集塵 |
集塵機尺寸 | 1050mm*800mm*550mm | 1050mm*800mm*550mm |
電源功率 | 三相五線 380V 2kw(含集塵器) | 三相五線 380V 2kw(含集塵器) |
空氣壓力 | 5kg/cm2 | 5kg/cm2 |
機臺尺寸 | 1220mm*1200mm*1850mm | 1135mm*1400mm*1850mm |
機臺重量 | 650kg | 800kg |
產品特色
◎內置集塵，減少占地，整體美觀。
◎雙伺服Table，提高臺面進出精度。
◎全封閉防塵移動軸，延長絲桿壽命。
◎刀具下滑檢測，防止切割中掉刀。
◎塵滿提醒，有效的防止過濾堵塞。
◎DXF導入，校準MARK即可切割，提高切割精度。
◎治具條碼識別，自動調取程式。
◎視覺尋邊切割，提高切割精度。
高速主軸
主軸選用高速主軸電機，使用壽命長、裝卸方便，切割表面光滑無毛邊、無瑕疵。
雙伺服Table
利用伺服驅動兩個工作平臺，交替加工放置PCB基板，減少等待時間，增加產能，
提高了速度，解決了汽缸式驅動平臺的精度問題。
視覺系統
◎彩色數字工業相機及大倍率鏡頭，程式示教及模擬,自動MARK定位補正及防呆。
◎相機同時具備條碼讀取，數據可上傳MES。
內置集塵
獨家內置吸塵，第六代設計使設備整體效果美觀簡約空間，配備腳輪移動靈活，縮短風管
提升風速，吸塵效果更好。
安全防護
電動升降安全門，并可選裝安全光柵，左右臺面獨立防護，用于全面保護操作人員
的安全，避免意外事故的發生。
程式編輯
可執行直線 L型 U型 方型 弧型 圓型輸入，具有聯板陣列復制、左右臺面復制、
軌跡批量修改(刪除/插入等)、圖像縮放等方便快捷的編輯方式，使用簡單快捷。
刀庫管理
可依據刀刃長度(銑刀齒部長度)和PCB產品厚度設定分段數,單段長度,單
段可切割距離,以充分發揮銑刀最大使用價值。
斷刀及滑刀檢測
生產中檢測刀具是否折斷或向下滑動，防止刀具使用中下滑導致的PCBA損壞。
推拉安全門（選配）
增加安全性及降低切割噪音，可選配推拉按全門，在安全門未關閉的狀態下，操作人員是無法啟動對應臺面的切割開始，進而保證操作安全。
自動蓋板功能（選配）
配備自動蓋板功能，板子放到治具上后在TABLE進去切割時，設備將自動蓋下蓋板，提高切割精度并可防止板子切割時飛起。
全封閉防塵模組
X,Y1,Y2模組全采用全封閉防塵設計，保證絲桿精度，延長使用壽命。
自動換刀功能（選配）
選裝8支或16支刀庫，銑刀在達到設定壽命或檢測刀具折斷或下滑時，可自動完成更換刀具功能。
DXF導入功能
導入DXF文檔可快速生成切割路徑，在線編程2分鐘，提高切割精度。
單點下刀深度
在切割有些PCBA產品時，有時會遇到某一切割點下方有元器件，為了保證不切到切割點下方元器件，這時修改單點切割深度尤其重要。
單點速度修改
有時我們會遇到切割有大小不一的板拼在一起時，在切割很小的板速度和大板一樣時會使小板飛起或切割不平整，這時需要單獨修改小板的切割速度，保證切割品質而不影響整體切割速度。
條碼識別功能（選配）
使用CCD相機或增加讀碼器，可實現1D/2D條碼的讀取并保存或上傳MES，便于追朔及數字化管理。
視覺尋邊系統（選配）
使用自動尋邊系統，可選擇性尋邊切割設置、視覺校正后可以消除PCB及治具公差對分板精度的影響，提高切割精度，在高精度切割場合使用。
刀徑識別系統（選配）
使用刀徑識別，可有效的防止人為放錯刀徑，產生失誤而造成的切割報廢。
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